引來“金橋”技術(shù) 打響焊絲品牌立尊：對接“龍頭”激活新動能

　　德州新聞網(wǎng)訊（記者張志寧通訊員馬靜張笛）“以前每臺層繞機(jī)需要一名工人，且勞動強(qiáng)度很大，上馬自動化設(shè)備后，1人看守4臺機(jī)器，大幅降低了生產(chǎn)成本、提升了工作效率?！比涨埃轮萘⒆鸷附z有限公司全自動車間正式投用，說起自動化帶來的好處，公司總經(jīng)理薛海潮高興不已。
　　位于運(yùn)河經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)的立尊焊絲公司成立于2017年，然而這家初出茅廬的小企業(yè)，因?yàn)榕c行業(yè)龍頭的對接合作，迅速成為行業(yè)翹楚。
　　2008年，在看到焊材市場巨大的發(fā)展前景后，從事電器生產(chǎn)行業(yè)的葛慶深決定成立恒遠(yuǎn)焊材公司，生產(chǎn)焊絲產(chǎn)品。本想通過新項(xiàng)目打造利潤增長點(diǎn)，但幾個回合他便敗下陣來：因?yàn)楫a(chǎn)品沒有核心技術(shù)，且生產(chǎn)規(guī)模較小，為了經(jīng)營只能降價讓利，企業(yè)多次陷入困境。另外，傳統(tǒng)焊絲生產(chǎn)時，拉絲后經(jīng)堿洗、酸洗等工序后再鍍銅，之后還要水洗、烘干，不僅能耗大，還有一定程度的污染，多次被環(huán)保部門約談。葛慶深意識到，要在激烈的市場競爭中脫穎而出，必須掌握核心技術(shù)，以高附加值產(chǎn)品占據(jù)高端市場。
　　2012年初，恒遠(yuǎn)焊材在密切與高?？蒲性核鶎雍献鞯耐瑫r，不斷加大投入進(jìn)行自主研發(fā)。 2013年4月，公司無鍍銅焊絲產(chǎn)品通過國家焊接材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測，成功投入市場。與普通鍍銅焊材相比，該焊絲生產(chǎn)過程中不僅實(shí)現(xiàn)“三廢”零排放，還具有生產(chǎn)效率高、性能穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，每噸生產(chǎn)成本降低200多元。在此基礎(chǔ)上，公司在2016年5月研發(fā)出的高速鍍銅技術(shù)，盤圓鋼拉絲后直接鍍銅，既提升了效率、降低了成本，又最大程度減少了污染。兩款新產(chǎn)品的相繼問世，讓恒遠(yuǎn)焊材迅速在行業(yè)內(nèi)嶄露頭角，不僅順利通過省經(jīng)信委、科技廳等部門的技術(shù)鑒定，還參與起草了“無鍍銅焊絲”行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
　　天津金橋焊材集團(tuán)有限公司專業(yè)生產(chǎn)焊材已有近70年歷史，是目前世界上最大的焊材生產(chǎn)商。為推動恒遠(yuǎn)焊材進(jìn)一步做大做強(qiáng)，2016年10月，運(yùn)河經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)管委會引導(dǎo)恒遠(yuǎn)焊材公司與金橋焊材公司對接。經(jīng)過幾個月的反復(fù)協(xié)商，最終決定由德州恒遠(yuǎn)焊絲有限公司以技術(shù)入股的方式與天津金橋焊材集團(tuán)有限公司合作，成立立尊焊材公司，聘請薛海潮為總經(jīng)理，負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)營管理。根據(jù)協(xié)議，雙方建設(shè)年產(chǎn)5.2萬噸新型環(huán)保焊接材料生產(chǎn)項(xiàng)目，共同致力于無鍍銅焊絲等新型焊絲的生產(chǎn)，聯(lián)手打造國家級新型焊絲研發(fā)生產(chǎn)基地。借助金橋焊材的金字招牌及恒遠(yuǎn)焊材的卓越品質(zhì)，立尊焊絲迅速在行業(yè)內(nèi)叫響。
　　在看到良好收益后，金橋焊材公司決定再次注資1億元，為立尊公司上馬全自動生產(chǎn)線，打造焊材行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的樣板車間。通過一年多的安裝調(diào)試，如今，自動層繞機(jī)器人、智能運(yùn)輸小車、自動包裝線等自動化設(shè)備全部正式投用，產(chǎn)品規(guī)格、型號、質(zhì)量、數(shù)量、重量、原輔材料比例等數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)自動采集，生產(chǎn)全部實(shí)現(xiàn)自動化。“現(xiàn)在二期年產(chǎn)5萬噸智能化綠色焊絲生產(chǎn)車間已全面開工，預(yù)計(jì)10月中旬建成投產(chǎn)，屆時銷售收入將實(shí)現(xiàn)翻番，市場占有率進(jìn)一步提升。我們要與金橋集團(tuán)密切合作，借助其品牌及資金實(shí)力激活發(fā)展新動能。 ”薛海潮說。