德州新聞網(wǎng)訊（記者鄭東巖通訊員劉學(xué)芹）7月15日，金能科技股份有限公司三期焦?fàn)t脫硫脫硝項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)，工人正在緊張有序地進(jìn)行施工。“目前主體項(xiàng)目建設(shè)基本完成，預(yù)計(jì)今年9月投運(yùn)，投運(yùn)之后將實(shí)現(xiàn)焦化行業(yè)特別排放限值的要求指標(biāo)。 ”公司環(huán)保部部長(zhǎng)王偉表示。

根據(jù)《關(guān)于京津冀大氣污染傳輸通道城市執(zhí)行大氣污染物特別排放限值的公告》要求，2019年10月1日起，金能公司需執(zhí)行污染物特別排放限值。為保證按期實(shí)現(xiàn)焦化生產(chǎn)裝置污染物特別排放限值達(dá)標(biāo)排放，公司大力度籌建焦?fàn)t煙氣提標(biāo)改造工程、干熄焦環(huán)保節(jié)能項(xiàng)目、異味治理、煉焦煤存儲(chǔ)全封閉煤棚等環(huán)保治理工程。

三期干熄焦環(huán)保節(jié)能項(xiàng)目建成投產(chǎn)，年減排熄焦水蒸汽138萬(wàn)噸。采用干法熄焦后，杜絕了濕法熄焦導(dǎo)致的大量水蒸氣飄散。通過(guò)熱電聯(lián)產(chǎn)二次發(fā)電，年可節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤7.04萬(wàn)噸，年產(chǎn)余熱蒸汽79萬(wàn)噸，與傳統(tǒng)相同規(guī)?；痣姍C(jī)組相比，年減排煙塵1.8萬(wàn)噸，減排二氧化硫1440噸，減排氮氧化物260噸，做到了既節(jié)能又環(huán)保。

積極實(shí)施焦?fàn)t二期、三期煙氣提標(biāo)改造工程。其中，二期焦?fàn)t煙氣提標(biāo)改造工程投資7900萬(wàn)元，項(xiàng)目采用石灰石-石膏濕法脫硫工藝進(jìn)行脫硫、SCR工藝進(jìn)行脫硝、采用多級(jí)纖維床除塵器除塵。三期焦?fàn)t煙氣提標(biāo)改造工程投資17215.59萬(wàn)元，項(xiàng)目采用活性焦吸附工藝，實(shí)現(xiàn)脫硫、脫硝、除塵一體化，預(yù)計(jì)9月投入運(yùn)行。

針對(duì)粉塵管控，投資1.47億元建設(shè)煉焦煤存儲(chǔ)全封閉煤棚。輸送過(guò)程采用2272米密封皮帶通廊，煤場(chǎng)出口配備洗車裝置，煤棚內(nèi)定期灑水，同時(shí)后續(xù)工段配套建設(shè)了裝煤、推焦、干熄焦、篩焦地面除塵系統(tǒng)，對(duì)有組織排氣口進(jìn)行抑塵和收集，確保生產(chǎn)過(guò)程粉塵管控到位。

圍繞異味治理實(shí)施技術(shù)改造，公司先后投資3600余萬(wàn)元建成并投運(yùn)了苯加氫尾氣回收、油加工尾氣回收以及化產(chǎn)尾氣回收等20余套異味治理設(shè)施，以上設(shè)施現(xiàn)已全部投入并正常運(yùn)行，確保公司各廠區(qū)無(wú)組織廢氣均能得到有效處置，改善了周邊環(huán)境?！斑@些年，我們公司在環(huán)保治理方面不斷學(xué)習(xí)先進(jìn)技術(shù)，持續(xù)加大環(huán)保投入，保證治理效果，5年我們大約投資12.25億元，上馬了10多個(gè)環(huán)保項(xiàng)目，既為改善環(huán)境作出了貢獻(xiàn)，在一定程度上又節(jié)約了能源和資源。 ”王偉表示。